Lichtbogenspritzen

Beim Metallspritzen im Lichtbogenverfahren können fast alle Werkstoffe wie zum Beispiel Stahl, Stahlguss, Nichteisenmetalle wie Kupfer, Bronce usw. Alu, Grauguss, Kunststoffe beschichtet werden. Das Grundmaterial spielt dabei eine untergeordnete Rolle. Ein einzigartiger Vorteil des Matallspritzens ist verzugsfreies Beschichten von Metallen die in Drahtform oder Fülldrähten erhältlich sind.

Lichtbogenspritzen ist unsere Spezialität

Beim Lichtbogenspritzen werden zwei drahtförmige, elektrisch leitende Spritzwerkstoffe kontinuierlich unter einem bestimmten Winkel aufeinander zugeführt.

Zwischen den Spritzdrähten (Elektroden) brennt nach dem Zünden ein Lichtbogen mit einer Temperatur von ca. 4000°C und schmilzt den Spritzwerkstoff ab.

Ein starker Druckluftstrom zerstäubt das Schmelzgut und beschleunigt die Spritzpartikel auf die Werkstückoberfläche. Verfahrensbedingt können nur metallisch leitende, drahtförmige Werkstoffe verarbeitet werden.

Wie funktioniert das Lichtbogenspritzen?

Eigenschaften des Lichtbogenspritzverfahren

Im Lichtbogenverfahren aufgetragene Schichten zeichnen sich durch eine hervorragende, bisher im Flammspritzen nicht erreichte Haftung aus. Die Spritzpartikel verschweissen mit dem Grundwerkstoff.
Ausgezeichnet für Anwendungen, die dicke Beschichtungen erfordern oder grosse Oberflächen haben. Beliebig starke Schichten von 0.2mm bis 20mm können aufgetragen werden
Es kann mit extrem hohen Geschwindigkeitsraten gespritzt werden. Grösste Auftragsrate pro Std aller thermischen Spritzverfahren.
Die Spritzschichten lassen sich farblich kaum vom Grundwerkstoff unterscheiden
Gutes Zerspanen der oxydarmen Spritzschichten, die wie Vollmaterial gedreht, gefräst, gebohrt und geschliffen werden können.
Lichtbogenspritzschichten weisen eine rund 3 mal höhere Zerreissfestigkeit und geringere Schrumpfspannung auf als Flammspritzschichten.
Metallspritzschichten sind mikroporös, was grosse Vorteile bei Gleitlager und Simmenringsitze hat.
Die Beschichtungseigenschaften, wie Schichthärte- oder Oberflächenbeschaffenheit kann bestimmt werden.
Unabhängig des Grundwerkstoffes können alle Materialien aufmetallisiert werden z.B. Eisen/Nichteisenlegierung auf Guss
Mobile Anlage, Beschichtung vor Ort.

Lichtbogen Spritzschichten Eigenschaften

Schichtdicke: 0.3mm – 20mm
Härtebereich Metall: bis 70 HRC Partikel Härte
Draht: 1.6mm, 2.0mm, 2.5mm
Zerreissfestigkeit: 3 mal höher als bei Flammspritzschichten
Farbe: kaum vom Grundwerkstoff zu unterscheiden
Endbearbeitung: Drehen, Fräsen, Schleifen, Bürsten, Polieren, Superfinishen, …
Kosten: CHF/dm² (abhängig vom Spritzverfahren, Spritzzusatz, Schichtdicke, Bauteilgrösse, Stückzahl etc.)

Beispiele von Anwendungen

Zweck: Isolation
Objekt: Turbolader-Einlassschaufel
Werkstoff: Chromstahl
Beschichtung: Keramik im Flammspritzverfahren

Zweck: Längere Standzeiten
Objekt: Büchse zu Delicell-Rührwerk (wahr im Einsatz)
Werkstoff: Chromstahl
Beschichtung: 13% Cr.-Stahl /Ledurit 76 je 50% im Lichtbogenspritzverfahren

Zweck: Längere Standzeiten
Objekt: Fangschale
Werkstoff: Chromstahl
Beschichtung: ALBz8-Bronze im Lichtbogenspritzverfahren

Zweck: Aufkupferung von Druckzylinder
Objekt: Aufnahmen für Druckzylinder
Werkstoff: Anticorodal
Beschichtung: ALBz8-Bronze im Lichtbogenspritzverfahren

Zweck: Kolbenstangen Führung
Objekt: Kreuzkopf
Werkstoff: Grauguss
Beschichtung: Lagermetall auf Zinnbasis (Weissmetall) im Lichtbogenspritzverfahren